不干胶材料模切会受到哪些因素的影响-包装印刷企业

日期:2018-07-18 10:11 | 人气:

      包装印刷企业模切后排废时出现不规则掉标现象,而现场同时使用的另一家供应商的不干胶材料,也是热熔胶的材料,却模切正常,没有出现排废掉标现象。笔者记录下帮助对方查找原因,给予解决方案的过程,与同仁们分享。

包装印刷企业

  现场调查
  看到现场出现的问题后,笔者首先从以下几方面着手分析。
  材料黏度
  由于不干胶材料涂胶量大,模切就困难,出现问题的几率就大,所以我对比了两家供应商的材料,发现出现模切掉标的材料其初始黏度明显大于模切不掉标的材料,通过折光观察两种材料的黏合剂表面,感觉到前者的涂胶克重也明显大于后者。
  黏合剂种类

  不同的黏合剂,成分不一样,内应力不同,模切特性也会不一样。一些高档的热熔胶材料,模切特性接近乳剂胶(水胶),基本没有模切问题;而一些低档、便宜的热熔胶材料,模切经常出现问题。对比发现,该标签印企采用的这两种材料面纸相同,白度也一样,但黏合剂涂布后的颜色略有不同,说明两种材料的黏合剂不一样。

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  底纸厚度
  模切刀的尺寸精度是根据底纸的厚度确定的,所以,底纸的厚度决定了模切的精度。对比发现,两家供应商的材料底纸厚度基本一致。
  现场温度

  拜访该标签印企的当天是阴天,室外温度4℃,车间温度上午9点是8℃,中午最高温度是16℃。当车间温度为8℃时,模切掉标明显,浪费很大;当温度上升到16℃时,模切掉标现象明显改善,但仍有10%~20%的掉标。这种现象说明模切掉标同温度有关,同环境条件有关。

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